钢厂热镀锌时造成镀层粘附性不良有哪些原因？

      j9九游会官网真人游戏第一品牌的无铬钝化剂除了可以应用在批量热镀锌厂，亦可以应用在生产镀锌板的钢厂；在进行无铬钝化剂工艺时，j9九游会技术服务人员也对钝化相关工艺进行了了解，调查发现钢厂热镀锌时容易造成镀层粘附性不良，经专家诊断及科学分析，发现主要是下列三个原因：

      第一，由于炉子漏气或还原条件不良，使带钢表面残留有未被还原的氧化物，因此影响正常合金层的形成，而使镀层粘附性变坏；

第二，正常的粘附中间层形成之后，由于恶劣的操作条件又使它遭受破坏，并因此生成了超厚的Fe-Zn合金层；

第三，在生产操作中因温度、锌液中铝含量和浸锌时间控制不当，使中间粘附层没有来得及形成，从而造成镀层的粘附力下降。

对于上述第一种情况，只有在生产时加强炉子的密封性和改善工艺操作条件，使带钢表面的氧化铁皮充分还原，从而可生产出好的产品，对于已经生产出的这种不合格产品无法挽回。

对于第二种情况，因为这种产品已经形成了一个脆性的超厚合金层，所以镀层的韧性也不能再改善。

对于第三种情况，按照热镀锌新理论可以给镀层重新供热，使分散在镀层中的铝再迁移到钢基表面并形成中间粘附层，从而使镀层粘附性能得到改善。

      以上文章内容部分来源:《带钢连续热镀锌》第三版。